熱門關(guān)鍵詞： 蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線 ALC板材生產(chǎn)設(shè)備 固廢加氣板材設(shè)備
原料處理工段：球磨機、粉料倉、料漿罐、打漿機等。ALC生產(chǎn)線的原材料如砂子、粉煤灰、生石灰、石膏等塊狀物料需要先進行破碎，確保粒度均勻。然后，將砂子、粉煤灰、石膏等原料通過濕式球磨機研磨成符合工藝要求的細度和比重，制備成料漿。制備處理后的原材料進入儲罐或料倉備用
配料及澆注靜養(yǎng)工段：料漿及粉料配料系統(tǒng)、澆注攪拌機等，制備完成的原料，經(jīng)適當配比和稱取，進入澆筑攪拌機，在澆筑攪拌機中混合均勻。攪拌均勻的料漿經(jīng)升降澆筑頭放入模箱中，同時氣泡整理機進行震動整理，以去除澆注時產(chǎn)生的大氣泡，使坯體內(nèi)產(chǎn)生均勻氣泡。
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鋼筋制網(wǎng)與自動循環(huán)工段：網(wǎng)片焊機、組裝框自動循環(huán)輸送系統(tǒng)等，此工段是生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土板材配筋的核心工段。首先完成鋼筋網(wǎng)籠的焊接、掛網(wǎng)、防腐、烘干等工序，其次完成，完成網(wǎng)籠循環(huán)周轉(zhuǎn)，最后將網(wǎng)籠插入料漿，并將完成發(fā)泡的鋼釬拔出。
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切割生產(chǎn)線：翻轉(zhuǎn)吊機、切割機組、地翻臺等。該工段是蒸壓加氣混凝土制品生產(chǎn)過程中切割的核心工段。裝載坯體的模框通過翻轉(zhuǎn)吊機完成脫模。脫模后的坯體連同側(cè)板放置在切割小車上，通過側(cè)面、水平、垂直切割，完成制品的切割成型。切割成型的坯體通過地面翻轉(zhuǎn)臺完成邊角廢料去除和回收處理。去除廢料后的坯體由編組吊機和編組擺渡車完成編組動作。
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該工段主要設(shè)備有：牽引機構(gòu)、蒸壓釜、擺渡車、釜前后過橋小車等，完成編組的坯體由釜前牽引機構(gòu)和釜前擺渡車等設(shè)備送入釜內(nèi)整壓養(yǎng)護。完成蒸壓養(yǎng)護的制品由出釜擺渡車牽引出釜，并輸送至成品包裝工段。
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產(chǎn)品分揀和包裝工段：掰扳機、成品夾具、砌塊/板材輸送線等。完成蒸養(yǎng)出釜的坯體經(jīng)掰分后由包裝輸送設(shè)備進行分揀、碼垛、打包并運送至堆場。
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>研發(fā)人員由從事機械設(shè)備的技術(shù)人員組成，技術(shù)強。年輕有朝氣，精力充沛，創(chuàng)造力強，是公司新產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新路上的助推器。 >專注研發(fā)加氣塊設(shè)備，研發(fā)產(chǎn)品定位方向明確，將推出更多自動化智能化設(shè)備。
專業(yè)為全球用戶提供精密ALC板材-精密自保溫砌塊成套技術(shù)方案和建廠服務(wù)，在致力于精密ALC板材-精密自保溫砌塊技術(shù)創(chuàng)新和工藝升級的道路上不斷前行。
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